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工業廢氣吸收凈化裝置

2017-3-13 16:08:34

適用范圍

本標準規定了工業廢氣吸收凈化裝置的技術要求、試驗方法和檢驗規則。

本標準適用于處理風量為150m3/h20000m3/h,去除氣態或氣溶膠態污染物的工業廢氣吸收凈化裝置。

規范性引用文件

本標準內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本適用于本標準。

GBJ 122 工業企業噪聲測量規范

GB 8978 污水綜合排放標準

GB/T 13306 標牌

GB/T 13384 機電產品包裝通用標準

GB/T 15262 環境空氣二氧化硫的測定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法

GB/T 15434 環境空氣氟化物的測定 氟離子選擇電極法

GB/T 15436 環境空氣氮氧化物的測定 Saltzman 

GB/T 16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物測定和氣態污染物采樣方法

HGJ 229 工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范

術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1 工業廢氣吸收凈化裝置(以下簡稱凈化裝置)

利用液相吸收原理,把工業廢氣中氣態或氣溶膠態的污染物轉移到液態吸收劑中的凈化裝置,包括:文丘里、噴淋、噴霧干燥、填料、鼓泡和水膜吸收器等凈化裝置。凈化裝置一般由液體泵、風機、吸收單元、氣體過濾單元、電控和安全設備等組成。

3.2 凈化效率

指凈化裝置捕獲污染物的量與處理前污染物的量之比,以百分數表示。

 工業廢氣吸收凈化效率

式中:η為凈化裝置的凈化效率,%;

C1C2 為凈化裝置進口和出口污染物的濃度,mg/m3

Qsn1Qsn2 為凈化裝置進口和出口標準狀態下干氣體流量,m3/h

3.3 壓力損失

指氣流通過凈化裝置的流動阻力,即進口與出口處平均全壓之差,kPa

3.4 運行噪聲

指與風機組成一體化的吸收裝置,在正常工況下的運行噪聲,取周圍1m 處的最大噪聲值,dB(A)

技術要求

4.1 基本要求

4.1.1 凈化裝置應符合本標準的要求,并按照經過規定程序批準的圖紙和技術文件制造。

4.1.2 污染物為腐蝕性氣體的凈化裝置,應選用抗腐蝕材料制造或按HGJ 229 進行防腐蝕處理和驗收。

4.1.3 凈化裝置應設置吸收填料的清洗設施。

4.1.4 凈化裝置應配備飽和吸收溶液的再生處理系統。再生處理工藝應節能、節水、無二次污染。需要外排的廢水應符合GB 8978 或用戶所在地的排放標準。

4.2 性能要求

4.2.1 凈化裝置對每種污染物的凈化效率應不小表中規定的數值。

污染物的最低凈化效率

序號

污染物

凈化效率,%

1

硫酸霧

90

2

氯化氫

90

3

鉻酸霧

95

4

二氧化碳

90

5

氮氧化物

80

6

氟化物

90

7

氰化氫

95

8

有機污染物

95

4.2.2 凈化裝置的壓力損失不大于2kPa,高壓文丘里氏吸收器不受此項限制。

4.2.3 凈化裝置的焊縫、管道連接處等均應嚴密,不得漏氣。

4.2.4 正常工況下,凈化裝置出口污染物的排放濃度應達到國家或地方排放標準的要求。

4.2.5 運行噪聲應不大于85dB(A)

4.2.6 凈化裝置主體的大修周期不小于一年。

4.3 安全要求

4.3.1 凈化裝置應防火、防爆、防漏電和防泄漏。

4.3.2 凈化裝置本體主體的表面溫度不高于60℃。

4.3.3 需控制溫度的單元應設置溫度指示裝置、超溫聲光報警裝置及應急處理系統。

4.3.4 需控制壓力的單元應設置壓力指示和泄壓裝置,其性能應符合安全技術的有關要求。

4.3.5 污染物為易燃易爆氣體時,應采用防爆風機和電機。

4.3.6 由計算機控制的凈化裝置應同時具備手動操作功能。

4.4 其它要求

凈化裝置氣體進出口管道上應設置氣體采樣口。采樣口的位置應符合本標準附錄 

A1.1 的有關規定。

試驗方法

5.1 凈化裝置的凈化效率、壓力損失、氣密性、運行噪聲、表面溫度、污染物排放濃度等

的測定按附錄的規定進行。

5.2 聲光報警裝置的性能檢驗

空載時開啟加熱電源,當溫度指示達到設定溫度時,應發出聲光報警信號。

5.3 防爆泄壓裝置的破開壓力

用封口法蘭封閉凈化裝置的進、出氣口,把壓縮空氣緩緩送入凈化裝置,當壓力指示達

到設計最高限值時,泄壓裝置應完成泄壓動作。

5.4 凈化裝置的大修周期采用兩個以上用戶現場調查確定。

檢驗規則

6.1 檢驗分類

凈化裝置的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

6.2 出廠檢驗

6.2.1 每臺凈化裝置須經制造廠質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。出廠時應附有證明產

品質量合格的文件。

6.2.2 出廠檢驗按本標準4.14.3 4.4 條的規定進行。

6.3 型式檢驗

當有下列情況之一時,應進行型式檢驗:

a) 新產品鑒定投產時;

b) 生產工藝或主要材料有重大改變時;

c) 停產時間在半年以上又恢復生產時;

d) 批量生產中的定期抽檢,每年至少進行一次;

e) 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。

6.3.1 型式檢驗的樣品應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取,且不少于兩臺。

6.3.2 型式檢驗項目與要求見表2

型式檢驗項目與要求

序號

檢驗項目名稱

要求

1

凈化效率

符合4.2.1條的規定

2

壓力損失

符合4.2.2條的規定

3

氣密性

符合4.2.3條的規定

4

污染物排放濃度

符合 4.2.4 條的規定

5

運行噪聲

符合 4.2.5 條的規定

6

填料的清洗設備

符合 4.1.3 條的規定

7

飽和吸收液的再生處理系統和工藝

符合 4.1.4 條的規定

8

制造質量

符合 4.1.1 4.1.2 條的規定

9

安全要求

符合 4.3 條的規定

10

大修周期

符合 4.2.6 條的規定

注:檢驗凈化效率和污染物排放濃度時,根據凈化裝置的應用范圍確定被檢污染物種類。

6.3.3 中任何一項不合格時,應加倍抽樣復檢,仍不合格,則判定為不合格。

包裝和標牌

產品包裝、標牌等按GB/T 13384 GB/T 13306 的有關規定執行。

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